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一、食品销经营者应当配备有专职或者的食品安全管理人员，具体实施食品安全管理工作，到食品安全管理工作有专人负责，同时加强对其培训与考核，经考核不具备食品安全管理能力的，不得上岗。
二、食品安全管理员根据单位法定代表人(负责人)的授权具体承担以下职责：
1、建立健全食品安全管理制度，组织实施自律自查，督促制度落实；
(1)组织实施从业人员健康检查，督促不符合岗位健康卫生管理要求的从业人员调离岗位；
(2)制订、实施食品安全知识培训、考核计划；
(3)审核进货查验管理执行情况；
(4)督促处路不合格食品；
(5)审核各项食品安全记录，建立食品安全管理档案；
(6)承担法律法规规定的其他职责。
2、食品安全管理员应当配合食品品监管部门的监督检查，如实介绍情况并。
3、食品经营企业的食品安全管理人员应当接受食品品监管部门随机进行的监督抽查考核。
4、食品安全自检自查与报告制度
(1)食品生产经营者应当依照法律、法规和食品安全标准从事生产经营活动，对社会和公众负责，采取有效管理措施，保证食品安全，接受社会监督，承担社会责任。按照许可范围依法经营，并在就餐场所醒目位置悬挂或者摆放食品生产经营许可证。
(2)建立健全本单位食品安全管理制度，并装裱上墙张贴在相应功能区；建立本单位食品安全管理组织机构，配备专职或者经过培训合格的食品安全管理员，对食品生产经营全过程实施内部检查管理并记录，落实责任到人和员工奖罚制度管理，积极预防和控制食品安全事件，严格落实监管部门的监管意见和整改要求。
（六）划样裁片管理
1、布料划样
（1）划样形式分为布上划样、纸上划样和漏花板划样。布上划样适合于较深色的厚料及小批量生产。漏花板划样效率高，但
线条不够清晰。
（2）划样纹向衬衣后衣片、袖片允许左右偏斜0.6cm，其余衣片都不允许偏斜。有明显条子的布料，其纹向不允许偏斜，对隐条布料可允许偏斜0.3cm以下，素色和印花布料可以偏斜多一些。
（3）划样要求画线要清,画线要准，划具要好.
（4）对条对格布料划样对直条。前后左右要对称，后幅中缝呈V字形，前后摆缝相对呈人字形，口袋与衣身对条。对格。要对横向和直向.对条对格的方法。先划前片左右要对称，以前片摆缝的条格排划后片,按前袖窿侧条格为准划大袖，接大袖条格划小袖，后领面按背缝条格划，口袋以前身相应的袋位为准.
2、裁剪
（1）裁剪的方式：具剪切-直剪机；
模具冲压；
电脑化裁剪。
（2）裁剪的工艺要求：
①、先横后直,把布段横向切割，小段布料时要从外倒内依次推进。
②、操作要稳,左手稳扶布料，右手保持具垂直。
③、裁要锋利，否则，会影响裁片的度。
④、拐弯转角操作时手要稳。
⑤、掌握温度，遇到裁剪热塑性布料时，降低裁剪机的裁剪速度。或涂上一层硅酮润滑剂，减少铺料的厚度等。
一、标志服生产的三大步骤
(一）生产准备阶段
生产准备阶段包括原材料和生产技术的准备。
1、原材料的准备服装成衣化生产中原材料的准备包括原材料的选择，进厂材料的复核与检验，材料的预缩整理等内容。
2、生产的技术准备是指产品在投入生产前所进行的各种技术性准备工作，如款式设计、结构设计、制版、推版、工艺设计等.以使生产过程更加科学合理，产品质量得到保证，从而使经济效益达到。
(二）生产阶段
生产阶段是指完成正业的基本产品所进行的生产过程，包括排料、裁剪、缝制、熨烫等过程。它是服装生产的重要环节，是从原料到实际成品的具体操作过程.
(三)后整理阶段
后整理阶段包括成品的熨烫、整理、检验、包装、储存等环节，是服装成品消除疵，保证服装质量的 终环节。
二、标志服生产的四大工序
（一）标志服生产的准备工序
服装生产准备工序的主要任务是为服装生产物质和技术上的保证。主要包括材料准备、材料的检验与测试、材料的预缩与整理、样品试制四个方面。
1、材料准备服装材料品种多而复杂,选料时应遵循以下几个原则：
①生产类，进料要考虑实际生产的能力和范围、产品销的对象、地区及产品的特点和要求。
②来料、来料应严格根据客户要求选料，如有变更应取得客户同意。
③随时注意生产节奏和市场动向，掌握适时适量、快销快进的原则.
④材料入仓严格检验，分类存放。
在材料的准备中，除了考虑选择品种和规格外，还要考虑材料的数量，和材料的损耗。材料的损耗包括：自然回缩的损耗;缩水率的损耗；织疵的损耗；断料的损耗;残疵产品的损耗；特殊面料的正常损耗；
其它损耗等七个方面。
2、材料的检验和测试成衣生产投料前，必须对使用的材料进行质量检验和物理化学性能的测试,其目的是为了掌握材料性能的有关数据和,以便在生产过程中采取相应的工艺手段和技术措施,提高产品质量及材料的利用率。
测试的内容有数量复核、疵检验、伸缩率测试、缝缩率测试、色牢度测试、耐热度测试等。
3、材料的预缩和整理服装材料在生产时,会造成在织物内部存在着不同的应力，将会影响服装成品形态的稳定性。由于材料中存在的变形因素不同，所以预缩过程中可采用自然预缩、湿预缩、热预缩、汽蒸预缩以及蒸汽机进行预缩等。材料在检验后发现疵点和缺陷时，通过织补、整纬、裘革等进行整理提高材料利用率,降低成本。
4、样品的试制样品试制包括两个内容:是根据服装款式图活按客户来样进行样品试制。前者叫实样，后者叫确认样。第二是根据客户的意见，以及根据生产的可行性研究进行实样，目的是为了确立生产方案和保证产品质量.样品试制包括实样试制，试产，技术数据的测定收集三个阶段.
2.翻脚：
（1）在蛙泳腿的技术中，翻脚动作很重要，它直接影响到蹬水的效果。收腿即将结束时，脚仍向臀部靠近，这时膝关节向内扣，同时两脚向外侧翻，使脚和小腿内侧对好蹬水方向，这样能使对水面加大，并为大腿发挥更大力量好积极准备。
（2）收腿与翻脚、蹬水是一个连续的完整动作过程。正确的翻脚动作，是在收腿未结束前就已始，在蹬水始完成。如果翻脚后，腿稍有停滞，则会破坏动作的连贯性并增大阻力。
3.蹬夹水：
（1）蛙泳腿部动作效果的好坏，完全取决于蹬夹水技术的正确与否。蹬水应由大腿发力，先伸髋关节，这样使小腿保持尽量垂直对水的有利部位，向后蹬夹水的动作，其次是伸膝关节和踝关节。
（2）蹬夹水的动作实际是一个连续的完整动作，只是蹬水在先，夹水在后。实际上在翻脚的动作中，两膝向内，两脚向外已经为蹬夹水固定住的方向。
（3）蹬夹水效果的好坏不但取决于腿部关节的路线和方向，以及蹬夹水是对水面积的大小， 主要的是取决于两腿蹬夹水的速度和力量的变化，蹬夹水的速度是从慢到快，力量是从小到大的。
4.滑行：蹬夹水结束后，脚处于水平面的点，这是身体随着蹬水的动力向前滑行，腰部下压，双脚接近水面，准备下一个循环动作。
（三）手臂技术
蛙泳手臂划水动作可以产生很大的推动力，掌握合理的手臂划水技术，并且使之与腿和呼吸动作协调配合，能有效地提高游进速度。它的主要动作可分为始姿势、滑下（也可叫“抱水”或“抓水”）、划水、收手和向前伸臂几个阶段。这几个阶段也是紧密相连的完整动作。
1.始姿势：当蹬水动作结束时，两臂应保持一定的紧张，自然向前伸直，并与水面平行，掌心向下，手指自然并拢，是身体成一条直线，形成较好的流线型。滑下（抓水）从始姿势起，手臂先前伸，并使重心向前，同时肩关节略内旋，两手掌心略转向外斜下方，并稍屈手腕，两手分向侧斜下方压水，当手掌和前臂感到有压力时，就始划水。划水动作一方面能给划水创造有利条件，另一方面还能造成身体上浮
