铁路隧道堵漏-高分子工艺※新乡施工单位
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电渣压力焊必须保证上下钢筋成一条直线,防止偏心、弯折、烧伤等焊接缺陷,如发现,应及时查找原因和采取措施预以消除。在施工中要特别注意以下几点:钢筋端部浮锈、泥沙要;在装入电渣时,应插捣均匀,保证钢筋的鼓包均匀;焊完半小时后敲完渣壳,以减缓钢筋接头部位冷却速度;对钢筋接头验收,要求接头单向拉伸试断于母体,不断于接头。防水堵漏成功工程公司
使用说明书等技术文件的内容是否齐全。并注意收集,保持。根据装箱单和设备技术文件,进一步检查设备的主机及附属部件、零件、附件等专用工具是否齐全、设备表面有无缺陷、损坏、锈蚀、受潮现象,各种仪表的包装,铅封是否完整无损。移交设备时,如发现设备与设计图纸不符时,应立即要求建设单位或厂家解决。水下堵漏专业队伍
一次注浆采用常压注浆,压力约0.4~0.6Mpa,待孔口溢浆,即可停止。因地质原因注入的浆液向周围土层渗透,应在孔口进行补浆。二次高压注次浆则应在一次注浆初凝后,二次注浆压力2.5~3.5Mpa。注浆过程,应到封堵严密,确保形成高压浆体。注浆选用专用拌浆桶,按设计压力进行操作,浆体应按设计配制,严格计量配料。地下室堵漏工程施工
堵漏合格后施工公司箍筋的弯钩必须按抗震要求弯成1350,弯钩的长度必须达到10d。本工程混凝土均采用商品混凝土,主体柱梁板采用C30混凝土。混凝土运输车运至现场后,用塔吊运至浇筑点进行浇筑。检查钢筋、模板,预埋件、预留孔、预埋管线等是否完毕,检查其位置及数量是否与设计符合,并好隐蔽工程的验收。
模板内的垃圾、杂物和积水干净。检查质保是否齐全,混凝土配合比、掺加的外加剂是否符合设计要求和规范要求。本工程楼层混凝土浇筑量较大,在施工中如何控制混凝土的施工质量,是本工程的重点之一。柱、梁砼浇筑时要控制自落高度和浇筑厚度,防止离析、漏震。严格控制砼下料和震捣时间,不得震捣动钢筋和模板,以保证砼质量。堵漏合格后施工单位
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采用橡塑管壳保温时,在管壳内表面及管壳纵向缝处均匀涂刷胶水,再将管壳包裹在管道上,注意管壳得纵横缝必须错缝搭接,不能有通缝,纵向缝不要设置在管低和管顶的中心垂线上。管壳与管壳间的环缝用同等材料的薄板材进行搭接(如下图),确保管壳内无空气进入。对较大管径管道及阀门、三通、弯头等复杂形状的管件保温采用板材保温。堵漏防水施工单位
堵漏合格后施工队伍本工程为保证砼成型良好,柱模板采用全新的木模板,围护采用钢管扣件搭设的支撑围护结构;立柱模板前应先对柱底进行,以防砌筑砂浆落在柱内形成隔离层,保证柱砼密实。为防止柱混凝土浇筑时涨模,对柱模每隔400MM用钢管进行加固,浇筑混凝土前一一检查。浇筑柱混凝土时设专人看守柱模板,以防模板偏位。
阀门井堵漏施工商中标后,根据实施性施组进度计划安排、施工方法及高峰期日均作业量,合理匹配相应的施工机械设备,进场时并视机械状况考虑10~20%的余量,确保正常作业台数,施工过程中视进度实况进行动态调整。根据施工进度计划安排,结合现场贮备条件及材料特性、料源情况,合理安排进度计划,原则是:满足月施工进度,尤其是高峰期的用量要求,且现场不长期库存积压。