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台州批发传动设备步进式AL090-L1-3-K5-14可逆行星变速机
发布时间:2024-04-25 00:26:06
14可逆行星变速机
材料管理涂装车间(工厂)使用的材料品种多,且多为化工产品,在储运、使用过程中易变质。需要控制涂装材料的,控制材料在施工过程的质量和数量,以便保证生产的正常进行和涂层质量。如果有条件的工厂可以使用系统供货的形式,以便提高质量、降低消耗、节约成木、减少人力和库存。现场管理由于涂装生产的特殊性,使得涂装车间(工厂)的现场管理比机械工厂、汽车工厂中的任何车间的要求都要高得多。现场管理的重点是准时化生产,定置管理和文明生产等。
减速特性
1、高扭力、耐冲击:行星齿轮之机构形同于传统平行齿轮的传动方式。传统齿轮仅依靠两个齿轮间极少数点接触面挤压驱动,所有负荷集中于相接触之少数齿轮面,容易产生齿轮间摩擦与断裂。而行星齿轮减速机具有六个更大面积与齿轮接触面360度均匀负荷,多个齿轮面共同均匀承受瞬间冲击负荷,使其更能承受较高扭矩力之冲击,本体及各轴承零件也不会因高负荷而损坏破裂。
2、体积小、重力轻:传统齿轮减速机的设计皆有多组大小齿轮偏向交错传动减速,由于减速比须由两个齿轮数之倍数值产生,大小齿轮间更要有一定之间距咬合,因此齿箱容纳空间极大,尤其高速比的组合时更需要由两台以上减速齿箱连接组合,结构强度相对减弱,更使齿箱长度加长,造成体积与重量极为庞大。行星减速机的结构可依需求段数重复连接,单独完成多段组合,体积小,重量轻、外观轻巧,相形使设计更有价值感。
通用减速器的发展趋势如下:
①高水平、高性能。圆柱齿轮普遍采用渗碳淬火、磨齿,承载能力提高4倍以上,体积小、重量轻、噪声低、效率高、可靠性高。
②积木式组合设计。基本参数采用优先数,尺寸规格整齐,零件通用性和互换性强,系列容易扩充和花样翻新,利于组织批量生产和降低成本。
③型式多样化,变型设计多。摆脱了传统的单一的底座方式,增添了空心轴悬挂式、浮动支承底座、电动机与减速器一体式联接,多方位面等不同型式,扩大使用范围。-
促使减速器水平提高的主要因素有: -
①理论知识的日趋完善,更接近实际(如齿轮强度计算方法、修形技术、变形计算、优化设计方法、齿根圆滑过渡、新结构等)。 -
②采用好的材料,普遍采用各种 合金钢锻件,材料和热质量控制水平提高。
③结构设计更合理。
④精度提高到ISO5-6级。
⑤轴承质量和寿命提高。
⑥润滑油质量提高。
其实各位都忽略了一个问题,就是伺服电机都是同步电机,其转子转速就是电机的实际转速,不存在速度差,而变频器控制对象是异步电机,其实际转速跟转子转速存在着转差,所以它本身电机在速度就不是很稳定。
伺服的基本概念是准确、、快速。变频仅仅是伺服控制的一个必须的内部环节,伺服驱动器中同样存在变频(要进行无级调速)。但伺服将电流环速度环或者位置环都闭合进行控制,这是很大的区别。除此外,伺服电机的构造与普通电机是有区别的,要满足快速响应和准确。同步伺服的 格及其昂贵,这样在现场应用允许的情况下多采用交流异步伺服,这时很多驱动器就是 变频器,带编码器反馈闭环控制。所谓伺服就是要满足准确、、快速,所以往往只有 的产品才采用伺服系统。
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