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福建现货新机电伊明牌DS120L1-4-24-110定制型伺服减速器
发布时间:2024-04-18 17:42:54
0型伺服减速器
总结汽车模具企业应用计算机辅助技术的成功经验,数字化汽车模具技术主要包括以下方面:可性设计(DFM),即在设计时考虑和分析可性,保证工艺的成功。模具型面设计的辅助技术,发展智能化的型面设计技术。CAE辅助分析和冲压成形的工艺过程,预测和解决可能出现的缺陷和成形问题。用三维的模具结构设计取代传统的二维设计。模具的过程采用CAPP、CAM和CAT技术。在数字化技术指导下解决试模过程中和冲压生产中出现的问题。
伺服精密减速机主要的特点表现为,性价比非常之高,整体应用更加广泛,经济实用性强,寿命长,在整个实际操作与控制当中,发挥出更好的伺服刚性效果,并且可以实行准确控制。在整个上运行,效率较高,输入转速高,运行更加平稳,噪音更小。
当然在整个外形和结构设计方面,有着自身独有的特色。在进行使用的时候,可以终身不需要更换润滑油。不管在什么地方,都可以有效避免操作过程中,出现全封闭式的设计,并且在整个保护程度上,耐气候性更强。不管在什么环境当中,都可以运行。而且精密行星齿轮减速机整体结构非常紧凑,间隙相对要小,因此精密度高,集成度高,使得额定输出,有着较大的功效。
数控机床使用高精密低背隙行星减速机
采用高精密低背隙行星减速机大部份均用在进给装置,由于此型精密行星减速机能承受较高的输入速度,产生高扭矩密度、高强度扭转刚性、低背隙、低噪音值、容易,适用于任何方向,减速比充分且完整,使数控机床之菜单现进入更平稳、更精密之境界。
应用实例
1.数控车床及车削中心可使用至少三颗以上。X、Z轴之进给及快速进给,快速、平顺。高精密低背隙行星减速机配合精密滚珠螺杆使用,使机械故障率降低,精密度提高。伺服控制之高低文件转换装置使时间缩短,转档快速平稳。
2.数字磨床及放电机可使用至少三颗以上。X、Y、Z三轴同动平顺,使控制器之参数设定更简单,让成品得到高精密、圆弧接点平滑,及降低表面粗度。实际应用中的几点说明,由于高精密、低背隙配合精密滚珠螺杆使用,使控制系统设定简单,能制出高精密度之产品。高强度刚性之结构使用寿命长、效率高、免保养换油等,使机械故障减低。由于齿轮均经过离子氮化,表面磁层耐磨,基材保持其韧性。硬质切削法,变型少、齿型正确,能出高精密低背隙行星减速机。
3.伺服电机的功率,应根据生产机械所需要的功率来选择,尽量使电机在额定负载下运行。选择时应注意以下两点:
1、如果电机功率选得过小.就会出现“小马拉大车”现象,造成电机长期过载.使其绝缘因发热而损坏.甚至电机被烧毁。
2、如果电机功率选得过大.就会出现“大马拉小车”现象.其输出机械功率不能得到充分利用,功率因数和效率都不高,不但对用户和电网不利。而且还会造成电能浪费。
要正确选择电机的功率,必须经过以下计算或比较:
p=f*v /1000 (p=计算功率kw,f=所需拉力n,工作机线速度m/s)
对于恒定负载连续工作方式,可按下式计算所需电机的功率:
p1(kw):p=p/n1n2
式中n1为生产机械的效率;n2为电机的效率,即传动效率。
按上式求出的功率p1,不一定与产品功率相同。因此.所选电机的额定功率应等于或稍大于计算所得的功率。
此外. 常用的是类比法来选择电机的功率。所谓类比法。就是与类似生产机械所用电机的功率进行对比。
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