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诚立信誉机械装置轮轴式DH060L2-100-14-50伞齿步进减速机
发布时间:2024-04-18 16:54:10
14-50伞齿步进减速机
不会发生屈服。截面1-1拉伸由《化工设备设计手册》第5章压力容器设计,查得圆柱壳孔的应力发生在径向孔边沿切向方向与周向平行的点上,应力集中系数A=2.5,即单独受拉伸时的应力集中系数取2.5。在应力集中点附近要发生屈服。安定。扭转由《化工设备设计手册》第5章压力容器设计中孔附近的应力分析可知,具有小孔的受扭转作用的薄壁圆柱壳,拉应力出现在孔边与轴成的截面上,小孔的受扭转作用的圆柱壳其应力集中系数取4。
四、曲面齿轮
曲面齿轮是锥齿轮的一种情况,特别之处就是两轮轴线垂直但不相交,有一定的偏移位置。
相对其他减速机而言,伺服减速机因具有高刚性、高精度(单级可到1分以内)、运转平稳、高传动效率(单级在97%-98%)、高的扭矩/体积比、终身免维护、使用寿命长等特点,而广泛应用于用于传递动力与运动的机构中。但是,由于伺服减速机也是机器设备中一种,因此,在使用的过程中难免也会因为使用时间长而导致一些小故障的出现。那么你知道伺服减速机常见故障有哪些吗?我们又如何进行解决呢?
常见故障1:轴承损坏
产生原因:与轴承装配工艺有关。
解决方法:更换齿轮、蜗轮蜗杆时,尽量选用原厂配件和成对更换,而且在装配输出轴时,要注意公差配合。
常见故障2:传动装置固定
产生原因:蜗轮磨耗或损伤、轴承磨耗或损伤、螺栓松脱、异物侵入。
解决方法:固定传动装置,更换蜗轮,更换轴承,拧紧螺栓,去除异物并更换润滑油。
常见故障3:传动小斜齿轮磨损
产生原因:一般发生在立式的伺服减速机上,主要与润滑油的添加量和油品种有关。立式时,很容易造成润滑油量不足,齿轮得不到应有的润滑保护。
解决方法:位置允许的情况下,尽量不采用立式。立式时,润滑油的添加量要比水平多很多,否则很容易会造成伺服减速机出现发热和漏油。
以上所介绍的内容,就是伺服减速机常见故障及相应的解决方法。在伺服减速机的使用过程中,虽然,这些小故障问题的出现是无可避免的,但是,我们却可以通过相对应的方法进行快速解决,从而保证伺服减速机的正常运行。
直流伺服电动机的品种和规格很多,为便于选用,特将部分国产品种的伺服电动机名称、性能特点和应用范围介绍如下: 1.电磁式直流伺服电动机 性能特点:电动机的磁场是由直流电励磁,需要直流电源,磁通不随时间变化,但是受温度的影响。 应用范围:可用于作中、大功率直流伺服系统的执行元件,适用于要求快速响应的伺服系统。 电磁式直流伺服电动机若采用电枢控制方法时,要特别注意在使用时首先要接通励磁电源,然后才能加电枢电压,避免长时间电枢电流过大而烧坏电动机。这是因为在起动瞬间电枢反电动势为零,如果先加电枢电压,而后接通励磁电源,这时会出现电枢电流等于aR/UI?,此时伺服电动机的电压U全部降落在电枢电阻aR上,电枢电流很大,极易烧坏电动机。在电动机起动和运行过程中,要避免励磁绕组断线以免电枢电流过大和造成“飞车”事故。 2.永磁式直流伺服电动机 性能特点:磁极由 磁钢制成,无需直流励磁电源,只是磁性随时间而退化。机械特性和调节特性线性度好;机械特性下垂,在整个调速范围内都能稳定运行,气隙小,磁通密度高,单位体积输出功率大、精度高,电枢齿槽效应会引起转矩脉动,运行基本平稳;电枢电感大,高速换向困难。 应用范围:可用于小功率一般直流伺服系统的执行元件,但不适合于要求快速响应的系统。 由于永磁式直流伺服电动机磁极是采用 磁钢制成,所以永磁材料性能的好坏直接影响永磁电动机运行的可靠性。
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-S3-38KA35 V 3-38LA38
S3-28HA22
S3-19DD19
VRB-180 -48MB42
-S3-48MB42 -S3-19FB19