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南垣乡新装置EAMON牌PLFK060-L1-4-S2-P2立式齿轮减速机
发布时间:2024-05-01 18:29:01
南垣乡新装置:EAMON牌PLFK060-L1-4-S2-P2立式齿轮减速机
因此使用时需与其他防水材料配合使用。玻璃纤维保温棉玻璃纤维棉是一种性能优异的无机非金属材料,也是常见的三种内墙保温材料之一。以玻璃球或废旧玻璃为原料,经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺而成,其单丝的直径为几个微米到二十几米个微米,相当于一根头发丝的1/2-1/5,每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成。玻璃纤维保温棉具有绝缘性好、隔热性强、吸音效果好、纤维长、抗拉性能高等特点。广泛被用于建筑空调保温系统、装饰墙体隔音、装饰天花板,以及化工、电力等行业的设备保温。
如何选择行星减速机
1.在选择行星减速机时,首先要确定减速比。
2.确定减速比后,请将您选用的伺服电机额定扭矩乘上减速比,得到的数值原则上要小于产品型录上的相近减速机的额定输出扭矩,同时还要考虑其驱动电机的过载能力及实际中所需工作扭矩。所需工作扭矩要小于额定输出扭矩的2倍。满足上面条件后请选择体积的减速,体积小的减速机成本相对低一些。
3.接下来要考虑行星减速机的回程间隙。回程间隙越小其精度越高,成本也越高。用户要选择满足其精度要求系列的减速机就可以。还要考虑横向/径向受力和平均寿命。横向/径向受力大的减速机在和使用中可靠性高,不易出问题。通常其平均寿命远超过所配伺服电机的寿命
4. 您还要考虑所配电机的重量。一种减速机只允许与小于一定重量的电机配套,电机太重,长时间运转会损坏减速机的输入法兰。
在现代行星传动中,往往较弱的环节是在齿轮的传递上,为了满足重载条件下的使用性能,为了提高行星减速机承载能力,现根据实际生产提出以下几种方法:
一、增大齿圈接触应力
行星减速机校核强度通常是校核太阳轮-行星轮的传动接触应力,太阳轮-行星轮弯曲应力,行星轮-内齿轮传动接触应力。
齿圈接触应力通常是失效,所以要想增大承载能力,首先要保证齿圈接触应力。
二、齿轮修形
齿形修缘、修根和齿端修型是改善重载齿轮传动性能较好的法,因为对于重载齿轮,一般在齿端修型可以防止由于齿向误差引起的齿端过载。
三、变位系数的调整
正确的选择变位系数,可使齿轮承载能力提高20%到30%。
四、控制齿轮精度与误差
齿面强度不仅与齿轮精度等级有关,而且与基节误差的值有关,若齿轮的基节误差大,那么加在轮齿上的滚动压力也大。
五、要选择好齿轮的材料
六、齿根强化
齿轮的弯曲强度与齿根表面状况关系很大,特别是渗碳淬火齿轮的齿根部位表面存在脱碳层等缺陷,难以保证残余压力,使齿根弯曲疲劳强度降低,所以采取齿根强化措施提高疲劳强度。
七、增加齿宽
在行星减速机传动外径要求不变时,适当增加内部齿轮宽度,可以有效的加大齿轮的承载能力。
八、增大齿轮模数、增大齿形角
行星减速机外径尺寸不变,需要增大承载能力,可以采取合理增大齿轮模数,减少齿轮齿数来满足。
选择功率步进电机时,应当估算机械负载的负载惯量和机床要求的启动频率,使之与步进电机的惯性频率特性相匹配还有一定的余量,使之速连续工作频率能满足机床快速的需要。
为了适应不同的需求,各种各样配置的电动机应运而生。直接驱动的永磁(PM)转矩电机便是 常见的一种典型电机类型,具有较大的直径—长度比和数量众多的磁极对这两个特性,实现对产生的转矩的优化。这种相对的低转速电机,通常以低于每分钟1,000转的速率运行,分为无框与全框两种形式。 直接驱动旋转式 (DDR)无刷(同步)电机结合了这几个设计的优点,以实现各种既定功能。直接驱动就是意味着在电机和受驱动负载之间,没有任何电力传动元件实现高速运动,这样的好处便是没有后冲并具可以获得优良的静态或动态负载稳定度,以实现对运动的控制。在转子上粘有大量的永磁体,磁极成对出现,可以产生较大的转矩。直接驱动转矩电机一般体积都很大(有些模型直径超过1米),而市场上也有小型的出。目 0磅-力-英尺)也已经挺常见了。
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