首页
> 正文
精控传动工业机械设备轮轴式OB060-3-S2-P1直连伺服齿轮箱
发布时间:2024-03-29 09:10:17
精控传动工业机械设备:轮轴式OB060-3-S2-P1直连伺服齿轮箱
工件的导热性差,易发烧变形,易烧伤,应选择较粗粒度。这些题目也涉及到磨具的导热机能、热容、密度、气孔等影响磨削的因素。磨料通常分为―粗磨料、中磨料、细磨料和微粉磨料等几种。在相同用磨料前提下,微粉磨料的总表面积较大,粗磨料的总表面积较小。在磨具出产中表面需用结核剂包裹,赋予粘结强度,磨料子的总表面积愈大,则需要包裹磨料表面的无机高分子结合剂就愈多。一般用粗磨料比用细磨料所用无机高分子结合剂量少。磨料颗粒级配,为了使磨削效率进步,不仅要考虑磨具的强度和材料,而且还必需确定用那几种磨料的用量,即磨料的级配。
精控传动工业机械设备:轮轴式OB060-3-S2-P1直连伺服齿轮箱
在很多情况下,行星减速机的选型是一个技术性的问题,不同型号,不同参数,性能和应用是不同的。在线减速机选型工具可用来快捷地查找适合大多数应用的行星减速机。作为一款非常的选型工具,了一种快速简便的方法来选取符合大多数应用需求的减速机。用户只需在“选型”模式下输入转速、输出扭矩、径向和轴向载荷等等应用参数,该工具就会分析这些信息并根据具体应用需求来可行的方案。
精控传动工业机械设备:轮轴式OB060-3-S2-P1直连伺服齿轮箱
混合式步进电机可以产生高达每转200的步进数。正因为如此,混合式电机有在起动和低速情况下高扭矩的技术优势。可以通过微步进方式增加分辨率,以保证更平稳的运行和更的。这些特点能帮助工程师缩小甚至弃用变速箱,从而显着提高 终系统的可靠性和紧凑性。除此之外,混合式步进电机基于无刷技术,部件之间没有摩擦,与其他技术相比,具有较长的使用寿命。基于这些特征,混合式步进电机在机械功率低于50瓦的自动化设备中得到广泛应用。
混合式电机需要电流整流。传统的电机是在环模式中运行的,通常会带来体积问题,这种电机通常需要“超大”外形来保证无失步或失速。尽管这种低成本的解决方案得到广泛的运用,但仍存在内在功能异常的风险。使用大体积的电机并不能保证机器不会出现不明原因的故障。
当驱动电机和行星减速机间装配同心度保证得较好时,驱动电机输出轴所承受的仅仅是转动力(扭矩),运转时也会很平顺,没有脉动感。而在不同心时,驱动电机输出轴还要承受来自于行星减速机输入端的径向力(弯矩)。 这个径向力的作用将会使驱动电机输出轴被迫弯曲,而且弯曲的方向会随着输出轴转动不断变化。如果同心度的误差较大时,该径向力使电机输出轴局部温度升高,其金属结构不断被破坏, 终将导致驱动电机输出轴因局部疲劳而折断。两者同心度的误差越大时,驱动电机输出轴折断的时间越短。在驱动电机输出轴折断的同时,减行星速机输入端同样也会承受来自于驱动电机输出轴方面的径向力,如果这个径向力超出减速机输入端所能承受的径向负荷的话,其结果也将导致减速机输入端产生变形甚至断裂或输入端支撑轴承损坏。因此,在装配时保证同心度至关重要!从装配工艺上分析,如果驱动电机轴和减速机输入端同心,那么驱动电机轴面和减速机输入端孔面间就会很吻合,它们的接触面紧紧相贴,没有径向力和变形空间。而装配时如果不同心,那么接触面之间就会不吻合或有间隙,就有径向力并给变形了空间。 同样,行星减速机的输出轴也有折断或弯曲现象发生,其原因与驱动电机的断轴原因相同。但减速机的出力是驱动电机出力和减速比之积,相对于电机来讲出力更大,故减速机输出轴更易被折断。因此,用户在使用减速机时,对其输出端装配时同心度的保证更应十分注意!
精控传动工业机械设备:轮轴式OB060-3-S2-P1直连伺服齿轮箱
如果某根胶辊的任何一端轴承发生了故障,都可能使主机的转速周期性地下峰,严重时,主机动会更加挫折,应当即更换轴承才行。另外,应该注意主机各滚筒(包括印版,橡皮、压印滚筒)的轴承及其润滑部位的工作情况是否正常,如果发生故障同样会影响印刷速度。调速电机升速后机速又逐渐下降以至停机出现这种情况,需要观察调速电机电气柜里的电流表指针的变化。如果其指示电流急剧增大,则主电机的热继电器等过载保护装置必然会产生保护动作,使主电机断三相电源而住手运转。