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物理性能】:强度、 模量、塑性、冲击韧性、冷脆性、硬度、冷弯性能、可焊性、热、冷与时效等砷黄铁矿归于难金矿之一,金首要呈细粒和极微细粒状天然金嵌布于硫化物中,特别是砂中,平江金矿归于此种类型。金精矿含金约1g/t,砷、硫各约2%,金绝大部分(8%以上)存在于硫化物包裹体中,这就给浸出金工艺带来了困难。经过一系列的试验与分析,已根本弄清了浸渣中含金高的原因,首要是原嵌布在砂黄铁矿中的极细微粒金,经焙烧后,又部分地被焙烧产品—铁氧化物包裹着。经过电位-pH热力学分析以为,用化法浸出金是可行的。从高含硫焙砂中直接浸出金硫对化浸出金的影响试验可知,氯能将铁硫化物溶解,这就是说,溶液中保持有较高的氧化电位,即有必定过剩氯存在时,可使铁(Fe2+)充沛氧化为Fe3+,而金则可到达极限的溶解。下表1为该物料工业回转窑焙砂(含Au146g/t,S6.7%)的直接化浸出金的成果。注:表中m为酸溶物包裹金、铁氧化物。酸浸,每次用1kg一次氯化浸渣;该渣含Au13g/t,Fc36.4%。经酸浸法浸出后,金浸出率显着进步。水切割107 钢加热时的主要固态相变是非奥氏体相向奥氏体相的转变,即奥氏体化的过程。整个过程都和碳的扩散有关。合金元素中,非碳化物形成元素降低碳在奥氏体中,增加奥氏形成;而强碳化物形成元素强烈妨碍碳在钢中的扩散,显着减慢奥氏体化的过程。要避免上述崩裂现象的发生,有几种方法。 直接的是将烧结气氛由吸热 改为氢氮混合气不会出现崩裂虚线。如果不能改变烧结气氛,还有两种方法,一是向烧结炉的脱蜡区入部分含水汽的吸热 ,但这种方法是实际操作中很难得到稳定的控制,另外如果炉内的气流控制不好,还可能出现高露点气氛进入烧结区的现象,影响烧结质量,第二种,也是的方法,是增加部件在烧结炉脱蜡区的升温速度,使其尽快通过450-600℃这段崩裂现象发生区,通常所谓的快速脱蜡即是针对这一现象对烧结炉进行设计的。
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