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  • 特价安川伺服驱动器SGDV-5R5A05A750W
  • 公司名称:上海泽旭自动化设备有限公司
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  • 发布时间:2024/3/28 16:50:56
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  • 公司经营模式:生产商

详细资料

◆  产品说明:

产品规格 10 产品数量 1000 包装说明 原包装 价格说明 电话联系

◆  详情:

以下型号均:

6ES7332-5HF00-0AB0
A06B-6076-H105
A06B-6066-H500
 A06B-6080-H301
A06B-6089-H102
A40L-0001-0353(A06B-6066-H713) 
 
6ES7307-1EA00-0AA0  
DXA-1220IB
DGW-1130  
DGW-1120 

MACX MCR-SL-CAC-5-I 

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1771-obd/C 
177I1-IFEC 
1785-ENETA 
1771-P6S 
1785-L40C15/F
1771-A2BB


    
US425-402E2 ★
USM425-402W2  ★
USP425-2E2 ★
US425-401U2★
USM425-401W2 ★
USP425-1U2★
3TK6GN-AW2J★
4GN30KF★
3GN9KF★
ASM66AC★
    
SGM-A3C3NQ11
8316g024mo DC110V

15D21G002  
gUN611**s  
TDO116M*S  
116M*S 
gd0634**s 
gda664**s 
GIN663**S  .
OIS15     
Toshiba OIS15 Rev B1


PF900 VNN-4*CN51-FK09/Y
Z-TIO-BT-VV/NNN/Y



051~5vdc输入阻抗:500kω小
2、S7-200一直以来支持强大的浮点运算,编程软件直接支持小数点输入输出,而三菱直至近年推出的FX3U系列才有此种功能,以前的FX2N系列的浮点功能都是的。

安川A1000变频驱动器在双卷扬机仓库大门上的应用案例
关键词: 卷扬机 变频器 电机 PLC
摘要:卷扬机又称为绞车,是由机械动力驱动卷筒、卷绕绳索来完成牵引工作的装置。可以垂直提升、水平或倾斜拽引重物。现在市场上卷扬机大部分以电机卷扬机为主。
1、  引言

卷扬机又称为绞车,是由机械动力驱动卷筒、卷绕绳索来完成牵引工作的装置。可以垂直提升、水平或倾斜拽引重物。现在市场上卷扬机大部分以电机卷扬机为主。电动卷扬机由电机、联轴节、制动器、齿轮箱和卷筒组成。电机有单电机驱动,也有双电机驱动两种。双电机驱动不仅要求电机低频输出大力矩,运行稳定,而且要求两电机实时同步速度运行,负载分配均衡,保证物品重物运行平稳,不发生倾斜,延长电机使用的寿命。

2、  安川A1000变频器特点

丰富的控制功能:A1000变频器具有无PG和有PG速度V/f控制,无PG和有PG速度矢量控制,PM用无PG矢量控制,PM用带PG矢量控制,支持同步电机和异步电机驱动,可以满足各行业的驱动控制。在双卷扬机仓库大门控制中,采用无PG速度矢量控制方式来驱动两台电机,充分体现了A1000变频器低频高转矩、速度和转矩相应快、控制精度高的特性。并且A1000变频器特有的控制功能保证卷扬机启动时,有足够的提升转矩,又不会因为转而报过电流,解决了停机时负载下溜得问题。

技术参数如下

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注意事项:

    作为/关制动器的条件,请使用以下的变频器输出信号。务必将L4-07(频率检出条件)设定为0(基极封锁中不检出)。设定了L4-07=1(常时检出)时,即使外部基极封锁指令正在输入中,如果输入运行指令,输出频率仍将上升,从而频率检出动作,制动器信号变为路。无PG矢量控制时的一般设定范围。V/f控制时,请设定为电机的额定滑动频率+0.5Hz左右。如果设定过低,将会发生电机转矩不足,容易导致滑落事故。该设定必须高于E1-09(输出频率)和下列时序图中L4-02的值。但是如果设定值过大,启动时容易发生冲击。


QQ图片20151111111343.png

顺控回路构成:如下图所示设计制动器/关顺控的回路。如果顺控器侧运行条件成立,将顺控设定为M1-M2闭合(ON)时制动器打。如果是紧急情况下和故障信号输出时,务必使用制动器闭合。使用升降指令为闭合时制动器打。

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A1000变频器拥有强大的通讯功能,可以使用标准的Modbus协议,实现与上位机远程通讯。

3、  现场状况介绍

仓库大门重量约80吨,两台卷扬机分别在大门两侧共同驱动,电机功率55kW/台。大门提升和下降必须同步进行,不允许有速度差,电机出力匀速,否则不仅会造成电机和大门的损坏,并且存在重大安全隐患。

为了保证同步匀速,使用两台A1000控制两台电机同步运行,保证速度同步。

上位机由PLC可编程控制器来实现,通过Modbus和PLC控制逻辑动作和各传感器信号,并读取变频器运行状态。

4、  控制方案的探讨

初期采用两台电机转速同步跟随方案,也就是两台电机,一主一丛,通过编码器发脉冲电机转速的同步。但是此方案对电机输出轴转速同步,忽略的电机轴之后的减速机和机械误差。如果电机轴之后的减速机和机械精度有误差,在 终控制端大门上的速度误差会放大,随着运行时间增加误差会累积, 终结果是两台卷扬机速度控制上会有很大差异,不能同步,有时会导致一台电机电流过大,另一台电机几乎无负荷的情况。

经过实验调试,我们采用A1000变频器负载分配功能,也就是两台电机,一主一丛,通过PLC通讯强大的功能,将主机输出频率读取到上位机PLC内,再传给从机变频器使从机变频器频率保持同步,来实现和主机一样的转矩和转速。

经过实践证明,后边方案保证大门两边达到真正的同步转速,使两台电机负载均衡,达到了想要的效果。多次试验和调试,完全平衡无误差。大门/关过程平稳,无下滑现象,无倾斜,速度稳定,运行过程中,两台电机电流误差在1A以内,频率误差在1Hz以内,可能是机械造成的误差。


5、  结论

变频器A1000完全可以适用于双卷扬机仓库大门上的应用,实现了客户的需求和卷扬机在工艺上的要求

6、  参考文献

[1] 朱龙跟.机械系统设计.北京:机械工业出版社.2002

[2] 成大先.机械设计手册.北京:化学工业出版社.2004

[3] 张洪润等.传感器技术与应用 .北京:清华大学出版社.2005

[4] 任振辉等.电气控制技术.北京:水利水电出版社. 2002

[5]  OMRON小型PLC使用说明书

[6] 安川电机A1000变频器使用说明书

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