◆ 产品说明:
产品规格 |
齐全 |
产品数量 |
9999 |
包装说明 |
捆装 |
价格说明 |
价格优 |
◆ 详情:
2024诚信服务#沧州黄骅HR 0环氧钢筋多少钱
工艺原理
环氧树脂涂层是通过在
墙体或底板上用环氧权脂底漆基层,再涂刷面漆形成致密的、耐高温、高压的保护层,从而达到防辐射的目的。
1、构成涂层的环氧树脂简介
环氧树脂的具有两以上环氧基的化合物,具有硬化剂活性水素附加结合而成的高分子合物,具有硬化剂海参性水素附加结合而形成的高分子化合物。
C/L195和C/L 890均是双组份环氧树脂, 即主剂( Part A)和硬化剂(Part B)组成。
主剂( Part A)和硬化剂( Part B )分装在两上封闭桶内,使用时在现场按体积1:1混合,搅拌均匀后即可使用。
2、环氧树脂涂层的构造
各种级别的环氧树脂涂层都由底漆( C/L195 )和面漆( C/L890 )构成,只是随级别不同而面漆的层数不同,其中
玻璃纤维级环氧树脂中还要铺设一层玻璃纤维布。
安全壳级环氧树脂涂层为四层面漆,厚度为;去污级环氧树脂涂层为两层面漆,厚度为;玻璃纤维级环氧树脂涂层为五层面漆。
3、环氧树脂涂层的作用
安全壳表面环氧树脂
涂料作为主要屏障阻止核辐射污染从安全壳中泄漏;避免
混凝土或
其它结构长期暴露于辐射中而受损,并容易去污。
4、环氧树脂涂层的类型及部位
环氧树脂在重水堆电项目中主要应用在混凝土表面,根据涂层的重要程度和部位分为三个等级;安全壳级环氧树脂涂层、去污级环氧树脂涂层和玻璃纤维级环氧树脂涂层。
其中,反应堆厂房筒体墙为安全壳级环氧树脂涂层;反应堆厂房内部结构、辅助厂房墙体为去污级环氧树脂涂层;筒体墙贯穿件周围、穹顶及废液储存池内侧壁为玻璃纤维级环氧树脂涂层。
钢筋表面涂层指的是在钢筋表面涂上一层特殊材料,用于保护钢筋不被氧化和腐蚀,从而延长钢筋的使用寿命。
钢筋表面涂层是一种防止钢筋锈蚀的措施,可以将钢筋表面覆盖一层
防腐材料。因为钢筋在建筑物中承受着巨大的力量,如果钢筋出现腐蚀现象,会降低其承载能力,从而影响建筑物的安全性。因此,在建筑中使用的钢筋都要进行涂层,以延长钢筋的使用寿命。
环氧涂层钢筋的锚固长度应为无涂层钢筋锚固长度的1.25倍。对受力钢筋,其绑扎搭接长度应为无涂层钢筋的1.5倍;对受压钢筋应为1.0倍,且不应小于250mm。其他要求应符合本规范第4章的相关规定。
环氧涂层钢筋在和过程中其涂层受到损伤时应进行补修,涂层的修补应符合下列规定:
1)工时剪切的断口、焊接烧伤和其热影响区,以及其他损伤,均应在损伤发生后2h内及时补修。补修应采用与生产工艺相同的涂层材料。
2)补前,应将损伤部位的残余涂层和钢筋的锈迹干净;修补应在相对湿度小于或等于85%的环境中进行,当环境相对湿度大于85%时,应采用电热风器对修补部位适当加热;修补时应使损伤部位的涂层与相邻处的涂层搭接,搭接的范围应与修补涂层的范围大致相当,且搭接处的涂层厚度不宜过厚,修补涂层的厚度亦不应小于180um。修补完成且应待修补材料固化后,方可浇筑混凝土。
3)环氧涂层的损伤为下列情况之- -时 ,不得进行修补并应弃用:
A.的剪切断口外,任-损伤点的面积大于25mm2 '或长度大于50mm.
B.1m长度范围内有3个以 上损伤点。
C.下并弯曲的一段上有6个以上损伤点。
浇筑混凝土时,宜采用附着式振捣器;使用插入式振捣器进行振捣时,应采用塑料或橡胶将振捣器包覆,同时应采取其他辅助措施防止在振捣过程中损伤钢筋的涂层。对结构或构件分阶段施工完成后外露的环氧涂层钢筋,应采取防止阳光暴晒等防护措施。
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水分仪自动检测和调节,水分波动范围小。烧结采用烧结 系统,可实现烧结机机速闭环自动调节,自动调节21#-27#风箱执行机构度,实现了烧结终点的自动调节。利用雷达测定料面,在台车宽度方向上,等距离了6个雷达监测装置,根据雷达测定的料位反馈值,自动调节圆辊转速和下料口6个小闸门度,实现了自动布料。