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  • 文山州泵站沉井制作下沉施工-钢便桥施工方案
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◆  产品说明:

产品规格 1370 产品数量 510.0 包装说明 面议 价格说明 9555

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市政工程:沉井施工技术 沉井施工技术   预制、沉井施工技术是市政公用工程常用的施工,适用于含水、软土地层条件下半地下或地下泵房等构筑物施工。本条简要介绍沉井、预制及下沉施工技术。   一、沉井工作   (一)基坑   (二)地基与垫层施工   (1)制作沉井的地基应具有足够的承载力,地基承载力不能沉井制作阶段的荷载时,应按设计进行地基加固。   (2)刃脚的垫层采用砂垫层上铺垫木或素混凝土,且应下列要求: 注浆施工时应严格执行以下规定
a注浆施工时应加强对返浆情况观察出现异常情况应查明原因采取措施加以处理发现孔口不返浆时应立即停止原位浇注待回浆正常后才能恢复正常施工。 b注浆结束后由于水泥桨液析水对已完成注浆孔要进行二次回灌以防注浆孔顶部出现凹陷
c、喷浆结束并拔管 喷浆由下而上至设计高度后喷浆管把浆液填入注浆孔中 5 多余的掉。浆液冲洗 喷浆结束后立即清洗高压泵、输浆管路、注浆管及喷头。
4、控制及:
1、施工用水泥应具有出厂质保单。
2、旋喷桩施工工艺要求各种操作参数如注浆流量、风量、压力、钻机速度及机叶速度等。
3、旋喷桩的桩位允许偏差±50mm垂直度偏差不超过1。
4、采用隔孔施工。


沉井制作的总高度,不宜超过沉井的短边或直径的尺度, 并不应超过1 2m。 3、 沉井下沉(1 )材料强度要求: 待沉井节的混凝土或砌筑的砂浆达到设计强度以后, 且其余各节混凝土或砂浆达到设计强度的70%后, 方可下沉.(2)承垫木的要求: 沉井刃脚下的承垫木不能由一人顺次, 而必须由多人对称地、 同步地承垫木。 在每次承垫木以后, 应立即用砂填实其空位. 应严格防止由于抽承垫木不当, 造成沉井倾斜。(3)沉井下沉: 通常沉井在天然地面下沉。 如在水面下沉,还需预先填筑砂岛或搭支架下沉。 5、保证措施 1、开工前进 行技术交底由项目总工将技术规范及业主、监理的有关技术要求向全体施工人员进行交底。使全体施工人员了解工程控制指标意识。 2、严格按ISO9000文件要求成立施工负责人负责由施工员、质安员组成的质保体系以制浆岗、泵房岗、台车岗为点全岗严格按施工工艺参数及注浆规范施工。
3、服从业主、监理的检查。
4、 制定相应的奖罚措施。


沉井的放线定位 (1 )承垫木: 承垫木为。 在经过平整、 放线定位的场地上铺一层砂垫层, 厚0.5m左右。 在砂垫层上, 于沉井层与沉井井壁等厚的混凝土, 代替承垫木和砂垫层。 浇筑的混寸, 仔细开挖粘性土基槽。 利用地基粘性土作为天然模板, 以刃脚部位, 对称, 成对地安置适当的承垫木。 再在各垫木之间凝土为圆环状, 位于沉井刃脚的下方。 其目的在于保证沉井制砂垫层、 承垫木及人工制作刃脚木模。 因而, 这种可节省填实砂土, 然后按照设计的尺寸立模板、 扎钢筋、 浇筑节沉井。 如图(a)所示。作与沉井下沉开始时, 处于方向。 如图(b)所示。时间和费用。 如图(c)所示。(2)无垫木: 在均匀土层上, 可采用无垫木。 浇筑一采用土模法制作沉井。 在定位放线的刃脚部位, 按照设汁的尺2、 沉井制作通常沉井在原位制作, 可采用三种不同的。(3)土模法: 如地基为均匀的粘性土, 呈可塑或硬塑状态, 则可沉井的制作 应当注意: 浇筑沉井混凝土时, 要对称和均匀地进行, 以防止沉井发生倾斜。 当沉井采取分节制作时, 节混凝土达到设计强度70%后, 方可浇筑其上-节沉井的混凝土。 沉井制作的总高度,不宜超过沉井的短边或直径的尺度, 并不应超过1 2m。 3、 沉井下沉(1 )材料强度要求: 待沉井节的混凝土或砌筑的砂浆达到设计强度以后, 且其余各节混凝土或砂浆达到设计强度的70%后, 方可下沉.(2)承垫木的要求: 沉井刃脚下的承垫木不能由一人顺次, 而必须由多人对称地、 同步地承垫木。 在每次承垫木以后, 应立即用砂填实其空位. 应严格防止由于抽承垫木不当, 造成沉井倾斜。(3)沉井下沉: 通常沉井在天然地面下沉。 如在水面下沉,还需预先填筑砂岛或搭支架下沉。 沉井不排水下沉
一、概述 沉井下沉采用不排水下沉在沉井顶部放置一台PC200型履带抓铲机布置沉井外径2m处。抓铲机每台自重40t吊装高度为5m为中级起重工作抓铲机支撑采用预先制作的钢活动平台并实现抓土。
二、施工工艺流程 沉井施工工艺流程图 施工 场地平整或筑岛 安装支撑排架及底模 绑扎钢筋 灌注底节砼及养生 立 内 模 拼装钢刃脚 铺 垫 抽 垫 基底清理 接 高 下 沉 封 底 井内填充及灌注顶盖板立外模。
沉井制作
1、刃脚支设 泵站沉井制作时为解决地基承载力的不足采用了垫层法。即在刃脚下设垫木垫层垫木下再设砂垫层逐层扩大类似扩大基础。沉井刃脚铺设方木100mm×100mm×2000mm作支承垫架的垫木然后在其上支设刃脚及井壁模板浇筑砼。地基上铺设砂垫层可垫架数量将沉井的重量扩散到更大的面积上避免制作中发生不均匀沉降同时易于找平便于铺设垫木和抽除。选用中砂用平板振动器振捣并洒水控制干密度≥1.56t/m3地基整平后铺设垫木使顶面保持在同一水平面上用水平仪控制其标高差在10mm以内并在其孔隙中垫砂夯实垫木埋深为其厚度一半。


在筑岛上,沉井下沉中,如刃脚尚未达到原河床以前,而需接高沉井时,应在沉井内回填砂土,并分层灌注混凝土,防止沉井接高加重,产生不均衡下沉,造成沉井倾斜; 拆除沉井垫板应在沉井混凝土达到设计强度后进行。抽拔垫板时,应有专人统一指挥,分区、分层、同步、对称进行。抽拔垫板及下沉时,严禁人员从刃脚、底梁和隔墙下通过。抽掉垫板后,应及时回填、夯实,并注意检查是否有倾斜及险情。 沉井面积较大,不排水下沉时,井内隔墙上应设有潜水员通过的预留孔; 浮运沉井的防水围面高度,在任何时候均不得小于1m; 2、模板支设的技术措施井壁模板采用钢模板组装而成。沉井内外模板均采取竖向分节支设每节高1.52.0m模板循环倒置使用。先支井模一次支到比施工缝略高100mm竖缝处用90mm×90mm方木支撑在内部脚手架或竖井架上。外模分两次支设内外模均支到施工缝略高100mm处竖缝用木方及Φ12mm拉紧螺栓紧固间距500mm在螺栓中间设100mm×100mm×3m钢板止水

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