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详细资料

◆  产品说明:

产品规格 齐全 产品数量 0 包装说明 木架 价格说明 电议

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镇江使用方法:

    (一)加工前的准备

    1.按要求接好电源线和接地线,接通电源。电源为三相380V 50Hz的交流电源,为保证人身安全请使用带漏电保护功能的自动开关

    2.冷却液箱中,加足溶性冷却液(严禁加油性冷却液)。

    (二)空车试转

    1.接通电源。检查冷却水泵工作是否正常。

    2.操作按钮,检查电器控制系统工作是否正常。

   (三)加工前的调整

    1.根据所加工钢筋的直径,调换与加工直径相适应的滚丝轮。滚丝轮与加工钢筋直径的关系见表一:

    2.调换滚丝轮的同时,调换与滚丝轮螺距相适宜的垫圈,以保证螺距的正确性。

    3.滚丝轮与加工直径相适应后,将与钢筋相适应的对 棒插入滚轧头中心,调整滚丝轮使之与对 棒相接触,抽出对 棒,拧紧螺钉,压紧齿圈,使之不得移动。

    4.对于固定定位盘的设备根据所加工钢筋直径,调换与加工直径相适应的定位盘(定位盘上打印有加工直径)。对于可调整定位盘的设备按定位盘刻度调整到相应的刻度,当剥肋 磨损时还需要进行微调。

    5.根据所加工钢筋规格,调整剥肋行程档块的位置,保证剥肋长度达到要求值。

    6.根据所加工钢筋规格,调整行程开关压块的位置,保证滚轧螺纹有效长度达到要求值。

(四)工件装夹

   将待加工的钢筋装卡在定心钳口上,伸出长度应与起始位置的滚轧头剥 片端面对齐,然后扳动手柄夹紧。

   (五)操作过程

    1.接通电源,打开冷却水阀门,按下正转起动按钮,即可转动进给手柄,向工件方向进给实现切削,当剥肋长度达到要求时,剥肋 自动张开,转动手柄继续进给,即可实现滚轧螺纹,当滚丝轮与钢筋接触时一定要用力,并使主轴旋转一周。轴向进给一个螺距长度,当进给到一定程度后,即可实现自动进给,直到整个滚轧过程完成后自动停车,按下反转起动按钮,即可实现自动退 。

    2.当自动退 结束后顺时针转动进给手柄,将滚轧头退回到初始位置,此时剥肋 自动复位。卸下加工完成的工件即可。

    3.用环规检查螺纹长度,误差在范围内为合格;同时用螺纹通止规检查丝头尺寸,通规能旋入,止规不能旋入或不能完全旋入为合格。

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